脱硝技术


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关于焦炉烟道废气 脱硫脱硝的调研考凤凰平台察

日期:2020-05-16 20:47

  。对付希罕地区畛域、年光施行希罕排放限值条件,轨则机焦炉烟囱废气排放颗粒物排放不高于

  本次外出访问对标的几家单元各具特征,每家单元按照自己本质环境拣选性的上的脱硫或者脱硝装备,没有一家同时上脱硫脱硝一体化工艺。

  该厂一期焦化为4.3米捣固焦,年产焦炭100万吨,两座焦炉公用一个烟囱,焦炉烟道废气大约为25万立每小时。该公司选取纳米众金属吸附催化催化技巧将SO2由150mg/m3消重为40mg/m3,同时因配入大批气氛使氮氧化物消重为380mg/m3。工艺流程图如下图所示。

  脱硫伎俩采用的是纳米众金属催化剂技巧,欺骗烟气中的水分、氧气、SO2和热量,坐褥必定浓度的硫酸。烟气中的SO2、H2O、O2被吸附正在催化剂的孔隙中,正在活性组分的催化感化下变为具有活性的分子,同时反响天生H2SO4。催化反响天生的硫酸富集正在载体中,当脱硫一段年光孔隙能硫酸到达饱和后再生,开释出催化剂的活性位,催化剂的脱硫技能取得克复。与古板炭法对照,催化法脱硫能耗少、脱硫剂损耗小且不必再修一套硫酸坐褥装备,使工艺流程变短,运转更安定牢靠。脱硫机理如下:

  该公司脱硫塔分为四组,并联相干,坐褥时三组运转,备用一组;每24小时交换下一组举行解析冲洗;冲洗采用净水稀酸,最终制得5%的稀硫酸,该公司5%稀硫酸产量为逐日12吨。

  该公司一次性投资1700万元施工征战焦炉烟气脱硫装备;采用众金属纳米催化剂320m3,每立方催化剂价值为1.5万元,依照运用五年推算,每年催化剂参加本钱为96万元。

  该工段职员每班修设2人,一人担当汽锅、一人担当脱硫编制的操作;装备560kw/h的引风机,日耗电1.344万度。

  便宜:1、该公司选取的吸附催化制稀酸工艺环保洁白;2、该公司满堂工艺充满探究了焦炉热备及要紧环境下的排气题目,即使引风机停电,烟气可直接通过烟囱排放。

  短处:1、脱硫后果需求进一步验证,依照该公司二氧化硫40mg/m3排放目标不行满意我公司处于特限区域30mg/m3条件;2、引风机策画较大,烟气轮回量及耗电较大,需求优化策画。

  该厂一期焦化为4.3米捣固焦,年产焦炭90万吨,两座焦炉公用一个烟囱,焦炉烟道废气大约为16万立每小时。该公司选取氧化镁湿法脱硫,将SO2处分至22mg/m3,同时因配入大批气氛使氮氧化物消重为285mg/m3。

  250℃把握的烟气先通过余热汽锅换热出现0.8Mpa饱和蒸汽,出余热汽锅蒸汽产生器后的烟气温度降到185℃把握,通过余热汽锅省煤器,烟气温度降到165℃把握,然新进入气氛换热器(欺骗焦炉烟气余热加热常温气氛至120℃把握通过3#烟道进入原烟囱,使烟囱处于热备形态以保留其吸力)再经引风机进入脱硫塔,通过脱硫后的烟气温度正在60℃把握通过脱硫塔钢制烟囱直接达标排放。

  250℃把握的烟气先通过余热汽锅换热出现0.8Mpa饱和蒸汽,出余热汽锅蒸汽产生器后的烟气温度降到185℃把握,通过余热汽锅省煤器,烟气温度降到165℃把握,然新进入气氛换热器(欺骗焦炉烟气余热加热常温气氛至120℃把握通过3#烟道进入原烟囱,使烟囱处于热备形态以保留其吸力)再经引风机进入脱硫塔,通过脱硫后的烟气温度正在60℃把握通过脱硫塔钢制烟囱直接达标排放。

  脱硫技巧采用湿法氧化镁法,紧要欺骗SO2的酸性及还原性,通过酸碱反响,将SO2转化为MgSO4。反响道理如下

  该公司一次性投资1800万元施工征战焦炉烟气脱硫装备;该工段职员每班修设2人,一人担当汽锅、一人担当脱硫编制的操作;

  短处:1、烟气温度消重至65℃,且正在低空排放,变成大批烟气视觉污染;2、没有探究烟囱热备,目前仅是从策画上安置了一台应急风机,估计安宁性较差。3、坐褥取得的硫酸镁硫膏纯度很差,无法处分。

  该厂一期焦化为5.5米捣固焦,年产焦炭130万吨,两座焦炉公用一个烟囱,,焦炉烟道废气大约为16万立每小时。该公司通过优化加热技巧,通过及时监控火道温度、火落温度、推出焦饼外外温度、废气阐述含氧量等众种方法合理消重准绳温度,优化焦炉加热匀称性,使氮氧化物由800mg/m3消重为285mg/m3。该公司目前正正在征战氧化镁湿法脱硫装备,目今SO2排放目标为70mg/m3。脱硫工艺流程图如下图所示。

  氮氧化物产希望理:焦炉氮氧化物出现属于热力型,按照联系钻研、焦炉煤气燃烧温度低于1750℃时、立火道1250℃时,废气氮氧化物含量小于500mg/m3;当焦炉煤气燃烧温度低于1350℃时,焦炉废气中氮氧化物不昭彰;当燃烧温度小于1600℃时,NOx天生量很小,当燃烧温度大于1600℃时,NO天生量大幅度上升。于是掌管焦炉煤气燃烧温度不大于1750℃,即立火道温度不大于1250℃,可大幅消重烟气氮氧化物浓度。

  该技巧伎俩即是从氮氧化物出现的机剃头轫,通过焦炉的加热优化和火落处理技巧,对加热历程的各个症结举行紧密化操作处理、周详化监测、掌管,以前端精准掌管燃烧空气、炉膛局限高温、炉体的串漏量等,通过合理消重高温燃烧火焰温度,作怪氮氧化物出现的条目,使正在焦炉坐褥中少出现氮氧化物。

  选取湿式氧化镁法。不过,从策画上,该公司填充了一个气氛预热装备,预热后气氛到达130℃直接通入焦炉烟囱,或许使焦炉烟囱处于热备形态。

  该公司一次性投资2400万元施工征战焦炉烟气脱硫装备;脱硫工段估计装备职员每班2人,一人担当汽锅、一人担当脱硫编制的操作;优化加热脱硝装备两座焦炉一次性投资900-1000万元,无需装备职员,凤凰平台能够指点四班煤气组职员操作。

  便宜:1、通过焦炉优化加热编制,不只使氮氧化物由800mg/m3消重为285mg/m3,况且使单炉耗胸襟由16000m3/h消重至13000m3/h,有较大优点点;2、用气氛预热的伎俩办理了焦炉热备的题目;

  该厂一期、二期均为6米顶装焦炉,两座焦炉公用一个烟囱,焦炉烟道废气大约为25万立每小时。

  该公司直排SO2目标为50mg/m3,氮氧化物目标为1100mg/m3。为了保障氮氧化物排放达标,该公司选取SCR技巧举行脱硝处分,处分后,氮氧化物均消重至20mg/m3以下。全体工艺流程图为下图所示。

  NH3-SCR法烟气脱硝反响道理是:4NO+4NH3+O2=4N2+6H2O。该反响是正在300℃-400℃催化剂条目下产生的反响。脱硝催化剂是NH3-SCR法烟气脱硝的主题技巧,平常占总装备投资本钱的30%~50%,评议催化剂的反响机能的目标:活性、拣选性、安定性(包罗化学安定性、耐热安定性、抗毒安定性和机器安定性)。

  凭据焦炉烟道废气温度不高于300℃的本质环境,目前低温SCR法催化剂及装备是目今脱硝工艺的主题技巧,上图1、2为一、二期焦化策画的脱硝装备流程图。

  图一工艺流程为300℃烟气先脱硝,然后余热接纳,正在进烟囱,使烟囱或许保留热备;脱硝塔选取3层并联式,平常职业时投用两层,一层动作备用或者检修;

  图二工艺流程300℃烟气先脱硝,然后余热接纳,正在进烟囱,使烟囱或许保留热备;脱硝装备选取6塔式构造,平常坐褥时投用5塔,盈利一塔用热风炉举行离线)

  万元施工征战两期焦炉烟气脱硝装备,图一流程耗资2750万元,图二流程耗资2700万元;每个工段每班装备职员2人,一人担当汽锅、一人担当脱硫编制的操作;低温SCR催化剂本钱为10万每立方,图一脱硝装备用120立方,一次性投资1200万元催化剂用度。(

  )便宜及短处阐述便宜:凭据该公司的烟气温度较高的本质特征,工艺流程策画简陋,办理了烟气脱硝题目;

  米顶装焦炉,年产焦炭110万吨。该公司通过选取安徽工业大学优化加热技巧,使氮氧化物由900mg/m3消重为450mg/m3。据阐述,该公司回炉煤气H2S为100mg/m3,有机硫含量也很低,目前SO2排放目标为40mg/m3。三、访问看法

  焦炉烟气的脱硫脱硝项目需求凭据公司本质工艺目标举行策画研发,按照访问现场本质环境,需求设定以下规矩。

  )珍贵出处管束,通过技巧方法或工艺优化从出处消重二氧化硫及氮氧化物的排放,云云会有用消重脱硫脱硝工艺运转本钱。凭据以上规矩,提出以下访问看法。

  通过比照上述几家焦化厂,脱硫废液对焦炉烟道废气二氧化硫排放影响很大,即使脱硫废液或许选取制酸等工艺,会很大水准消重烟气二氧化硫排放浓度,优化净化车间脱硫运转后果,消重工艺管道腐化。