脱硫脱硝


脱硫脱硝

凤凰平台脱硫脱硝活性炭制备工艺及其发展

日期:2020-04-19 11:50

  北极星大气网讯:摘要: 著作发挥了脱硫脱硝活性炭坐蓐工艺及脱硫脱硝道理,对脱硫脱硝活性炭的使用繁荣举办说明,以供参考.

  脱硫脱硝活性炭相较于普遍的活性炭具有高活性、高孔隙率、耐挤压、耐磨、耐攻击,脱硫功用高、板滞强度高,易于再生,化学安谧性好,可以更好地举办轮回脱硫脱硝。

  脱硫脱硝活性炭的原料是焦煤、焦粉,将干燥后的原料煤经斗式擢升机送入原料仓贮存,干燥后的两种原料煤进程皮带计量秤按比例混杂,由皮带运输机,螺旋输送机及斗提机送入配煤仓贮存,正在送入混煤仓前,应对原煤举办除铁。

  混杂煤经电子计量给煤机及斗提机送入立式磨机,粒度抵达200 宗旨煤粉经风选后,由集尘器收罗,再将煤粉送入煤粉仓,煤粉从煤粉仓经密封刮板输送机送入煤粉高位仓。

  煤粉经螺旋给料机进入缓冲料仓,再由容积式密闭定量供料器计量晚进入混杂搅拌机。煤粉、煤焦油和水遵守必然比例正在搅拌机内混杂平均,然后送入双轴差速捏合机捏合成煤膏,之晚进入平模碾压制粒机举办制粒成型,成型后的炭条进程皮带输送机送入网式干燥机, 通过波状挡边皮带输送机,振动筛送入炭化缓冲料仓,供炭化炉用。

  压条经螺旋定量给料机送入外热式炭化炉炭化,炭条本身出现的挥发分经燃烧炉燃烧后,采用间接换热对炭化炉料道内的炭条举办热辐射炭化,炭化后的炭化料进程水冷星形下料器、滚筒冷却器、皮带输送机、斗提机、滚筒筛送到筛分料仓。

  炭化经过分为干燥阶段、预炭化阶段、炭化阶段3 个阶段。物料正在炭化炉中被加热炭化的同时,析出豪爽的挥发分气体。析出的气体从炭化炉的上部管道引出,挥发分被引入到燃烧炉中举办燃烧。燃烧炉是炭化尾气燃烧的位置,有劲为炭化炉与余热汽锅供应热源。燃烧炉的燃烧室靠负压自然配风,挥发分进程高温配风饱满燃烧, 放出豪爽的热,出现的高温废气一部门经由高温废气管道进入到炭化炉内,高温废气经混风器节制炭化炉的炭化温度,混杂后的废气进入到炭化炉炉体中、物料通道外,通过热辐射加热物料通道, 为物料炭化供应热量,然后由炉体进料端废气管口处排出到废气冷却器中;另一部门高温废气进入余热汽锅,举办余热运用,升高能源运用功用,从余热汽锅出来的烟气与炭化炉出来的废气经引风机进入脱硫除尘塔举办脱硫除尘,结果,将适当邦度排放轨范的废气经烟囱排入大气。

  及格的炭条进程皮带机、斗提机加到活化炉顶搬动布料车,再区分加到每个活化炉料槽内,先晚进程活化炉预热带、添补炭化带、活化带和冷却带4个阶段,正在炉内,炭化料、蒸汽和气氛正在高温条目下举办混杂反响,制成活化料。

  炭的活化反响是正在活化炉的活化段举办的,正在活化段产物道与气道笔直相通,炭与活化气体直接接触举办活化,出现豪爽含有CO、H2 的水煤气。此反响为吸热反响,以致炉内温度逐步低重,此时称为冷却半炉。冷却半炉中赢余的水蒸气和反响天生的水煤气混杂气体经下连烟道进入加热半炉,由饱风机送来二次气氛,使混杂气体可燃因素燃烧放出豪爽热,此时称为加热半炉。

  活化料进程滚筒冷却器、皮带输送机、斗提机运至包装车间举办筛分,及格粒度的活性炭再举办包装。

  由于活性炭具有很大的比外观积和异常发扬的孔隙构造, 使得活性炭具有超强的吸附才华,再加上活性炭外观含有众元含氧官能团,因此,活性炭不单是优异的吸附剂,凤凰平台也是催化剂及催化剂载体,正在活性炭的吸附经过中,先通度日性炭的催化效用,SO2 被氧化成SO3, 正在水蒸气的效用下,SO3 天生H2SO4重积正在活性炭的内部孔隙中,从而告竣活性炭脱硫脱硝的后果。

  脱硫脱硝活性炭对有色金属的冶炼尾气、烧结果气、燃煤电厂烟气、都会垃圾燃烧烟气以及水泥、陶瓷、玻璃、化工、石油等行业中燃煤烟气、燃油烟气和工业尾气中SO2、NOx的脱除后果好。

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